本人在某国有企业,从十八岁工作开始,就从事轧钢一线工作已经十余年。其中从事轧制线材工作七年有余,因为线材用途多为民用,军用虽有,但相对较少,所以放在下次再谈,现在重点说说板材。板材是军工中的基础,船舶、车辆平台及装甲、海洋平台等等都是其根本。我现在供职的板材厂在国内还算是先进的。主轧机及所有辅助设备均为某国原装进口。说到这,不得不插嘴说几句了,主轧机的主要设备为两个支撑辊与两个工作辊,国内别说铸造,加工都无法,所以修磨的设备-磨床,也是原装进口的,这几样大家伙只能海运,运费都惊人,记得调试时,主电机与轧辊(工作辊)之间的万向轴上的安全销因扭矩过大,切了好几次,备件都用光了,只好空运。所以说,对国外的依赖太强了,连小小的安全销都加工不出来,万一战争时期被封锁,我们厂就可能停产,这不能不让人汗颜。
我们知道,好的钢板体现出在这几个方面:外部尺寸精度、板型、内部力学结构、内部化学成份等等。
轧钢的上一道大工序是炼钢,因为它给轧钢厂提供原料(连铸坯、煤气等),原料的质量直接影响了钢板质量。学过铁碳合金相图的朋友都知道,奥氏体、珠光体、贝氏体的相互转变,炼钢是关键工艺。控制好磷、硫、氧、碳等成份决定了轧钢的原料-连铸坯的好坏,也最终决定了钢板的质量,如果有了缺陷,这种缺陷是后面将要提到的调质无法解决得了的,钢板如果过不了物理化学检验,只能判废。
好了,回到正题。这里先重点说说军工板,军工板的加工十分严格,比船板要求得还要高,从炼钢开始就严格控制各项指标。其连铸坯在进入轧钢加热炉前就要刷上一种特殊的涂料(至于是什么涂料,因版规原因,这里就不能说了),在轧制成型后,还要经过超声波探伤,正火、淬火、回火等复杂调质工艺。
但是生产这些特种军工钢有一特点,这里说一下,就是批量少,保证质量相对就困难了,这是怎么回事呢?这样说,轧钢加热炉一次可以加热六十块钢,如果军工的合同只有十块钢,企业是讲效益的,工人是按产量任务来拿工资的,所以不可能为了这十块钢把炉内余下的地方空闲出来,怎么办呢?也装满钢,加热时两个钢种相互牵就一下,当然,按规程制度,是应该搭配普通钢,当然如果赶计划就要牵就波动大一点了。所以,有次军方验收时,说以前装甲板测试时,试验炮弹打在上面只有几道白痕迹,这次怎么会击穿后卡在钢板里。生产一线的人心里都清楚。人的因素很重要。先写到这,下次有时间再写点。第一次来这里来发原创贴,不足错误之处恳请版主见谅。